Kombayn məntənəsinin uzunömürlülüyü üçün əsas tədbirlər

Kombayn orxularının uzunömürlülüyünü və iş qabiliyyətini təmin etmək

A ميکروبين müasir kənd təsərrüfatında ən vacib maşınlarından biridir və taxıl məhsullarını səmərəli şəkildə yığmaq üçün kritik vəzifəni yerinə yetirir. Bu maşının bir neçə mövsümdə səlis işləməsi üçün əsas texniki xidmət tədbirlərinə riayət etmək lazımdır. Düzgün texniki xidmət kombayn orxusunun ömrünü uzadır, həmçinin mövsümün ən sıx dövründə optimal iş qabiliyyətini təmin edərək dayanma vaxtlarını və təmir xərclərini minimuma endirir. Kombayn orxusunun daha uzun müddət xidmət etməsinə kömək edəcək əsas texniki xidmət işləri hansılardır? İş zamanı gözlənilməz dayanmaları necə qarşısını almaq olar? Bu məqalə hər operator və sahibin bilərək etməli olduğu əsas texniki xidmət tövsiyələrini ətraflı şəkildə izah edərək bu suallara cavab axtarır.

Ciddi problemləri qarşısını alan rutin yoxlamalar

Günlük əməliyyatdan əvvəl yoxlamalar

Hər gün yığım işinə başlamazdan əvvəl maşının ətraflı yoxlamasını aparın ميکروبين potensial problemləri erkən mərhələdə müəyyən etmək vacibdir. Mühərrik yağı, hidravlik maye, soyutma mayesi və yanacaq daxil olmaqla, bütün maye səviyyələrinin yoxlanılması ilə başlayın. Uyğun səviyyələrin saxlanması mühərrik və hidravlik sistemlərin səmərəli işləməsinə kömək edir və soba qızması və ya mexaniki nasazlıqların qarşısını alır.

Mayelərə əlavə olaraq, təkər və zəncirin istismarı, çatlamaları və ya boşalması əlamətlərinə baxın. Yanlış təkər və ya zəncir iş zamanı qopub maşın dayanmasına səbəb ola bilər. Bütün vizual yoxlamalar həmçinin, heç bir cırcırxı və ya çıxarılmış hissə olmadığından əmin olmaq üçün bolt, qayka və birləşdirici hissələri də əhatə etməlidir.

Hər hansı bir sızma, qəribə səs və ya titrəmələr üçün diqqətlə baxmaq vacibdir. Hava filtrlərinin və radiatorların müntəzəm təmizlənməsi hava axınının yaxşılaşdırılmasına, mühərrik səmərəliliyinə və uzun müddətli sahə işləri zamanı soba qızmasının riskinin azalmasına kömək edir.

Məhsul yığımından sonra yoxlama və təmizləmə

Yığım mövsümü başa çatdıqdan sonra maşının uzunömürlüyünə nail olmaq üçün ətraflı yoxlama və təmizlik prosedurları vacibdir. Taxıl qalıqları, toz və kirlər threshing baraban və həlqələr kimi kritik komponentlərdə korroziya və tıxac yarada bilər.

Taxıl tankı, vida və digər hərəkətli hissələrdən bütün qırıntıları təmizlədiyinizə əmin olun. Maşını işləmə dövründə yaranmış aşınma və zədələnmələr üçün yoxlayın və keyfiyyətsiz hissələrin yerinə yenilərini qoyun.

Təmizlədikdən sonra bütün yağlama nöqtələrini yağlamaq paslanmanı qarşısını alır və növbəti istifadə üçün hərəkətli hissələrin hazıroldaqlığını təmin edir. Bundan əlavə, əgər maşın bir neçə ay işlədilməyəcəksə, qışa hazırlıq təlimatlarını yerinə yetirərək kombayn harvesteri saxlamaq üçün hazırlayın.

Yağlama və Maye İdarəetmə

Müntəzəm Yağlamanın Əhəmiyyəti

Yağlama kombayn harvesterin bir çox hərəkətli komponentləri arasında (rulmanlar, millər və dişli çarxlar) sürtünməni azaldır. Uyğun yağlama olmadan bu hissələr sürətlə aşınır və buna görə də bahalı təmir işlərinə səbəb olur.

Müxtəlif hissələr müəyyən növ yağ və qatı yağ tələb edir, buna görə də istehsalçının texniki xidmət rəhbərliyinə əməl etmək vacibdir. Quraşdırılmış yağlama intervalı maşının nə qədər intensiv istifadə olunduğundan asılı olaraq dəyişə bilər, lakin məhsul yığım dövründə gündəlik qatı yağlama ümumi bir hal sayılır.

Düzgün yağlama kombaynın səlis işləməsini təmin edir, mexaniki müqaviməti azaldaraq yanacaq sərfiyyatını aşağı salır və artıq sürtünmə səbəbindən yaranan sobalanmayı qarşısını alır.

Yağ və hidravlik mayelərin idarə edilməsi

Kombayn harvesterdəki mühərrik yağını keyfiyyət və miqdarına görə tez-tez yoxlanmalıdır. Pis və ya az yağ mühərrikin daxili hissələrinə zərər vura bilər və xidmət müddətini qısaldar.

Hidravlik maye idarəetmə, başlığın nəzarəti və boşaltma sərgisinin də daxil olmaqla maşının bir çox funksiyalarını idarə edir. Tövsiyə olunan hidravlik maye səviyyəsini saxlamaq və düzgün növündən istifadə etmək sistemdə erkən aşınma və sıradan çıxma riskini azaldır.

Hidravlik maye və ya mator yağındakı çirklər tıkanmalar, sızma və təzyiq itkisinə səbəb ola bilər, buna görə də müntəzəm olaraq filtrlərin dəyişdirilməsi və mayelərin əvəz edilməsi vacibdir. Mayelərin təzə və təmiz saxlanması kollaktorun məhsuldarlıq mövsümü ərzində etibarlı işləməsinə kömək edir.

Optimal işləmə üçün komponentlərin təmiri

Dənələmə və Ayrılma Sistemləri

Kollaktordakı dənələmə və ayrılma mexanizmləri effektiv dənə məhsulunun yığılmasında ən vacib hissələrdən hesab olunur. Dənələyici baraban, konkav, zımpara lövhələri və eleklər kimi komponentlər təkəlik və zədələnmə üçün müntəzəm yoxlanılmalıdır.

Məhsul növünə və sahə şərtlərinə əsasən konkav təmizliyinin və baraban sürətinin düzgün tənzimlənməsi dənələmə effektivliyini artırır və dənə itkisini minimuma endirir. Köhnəlmiş zımpara lövhələri və ya zədələnmiş eleklər maşının dənəni samandan ayırma qabiliyyətini azaldır və ümumi məhsuldarlığı aşağı salır.

Yeyinti keyfiyyətini saxlamaq və məhsul yığımında dayanma vaxtını azaltmaq üçün aşınmış hissələrin vaxtında dəyişdirilməsi vacibdir. Bu sistemlərin yaxşı vəziyyətdə saxlanması kombine yığan maşının ən yüksək səmərəliliklə işləməsini və mümkün olan ən yaxşı məhsul verimini təmin edir.

Mühərrik və Tansiyonun Qayğısı

Kombine yığan maşının mühərriki və tansiya maşını işə salan və yığım komponentlərini idarə edən sistemlərlə birlikdə işləyir. Mühərrikin rutin texniki xidməti yağ dəyişdirmək, filtrlərin dəyişdirilməsi, remnin gərginliyinin yoxlanılması və soyutma sisteminin yoxlanılması daxildir.

Qızdırılma və ya yağlama qüsuru bahalı mühərrik zərərlərinə səbəb ola bilər. Eyni şəkildə, tansiya və friksion qurğuları yüksək güc yükünü idarə edərək müxtəlif hissələrə moment ötürdüyü üçün müntəzəm yoxlama və təmir tələb edir.

Təmiz mayelərin saxlanması, sızmanın yoxlanılması və aşınmış tansiyon hissələrinin dəyişdirilməsi transmissiyanın ömrünü uzadır və ümumi etibarlılığı artırır.

Saxlama və Mövsüm Arası Hazırlıq

Keyfiyyətli Təmizlik və Qorunma

Məhsul yığımından sonra kombine harvesterı qışlamaq üçün hazırlamaq, onu mövsümdən sonra istifadə etmədikdə istehsalatın pas, korroziya və zərərvericilərdən qoruyur. Yaxşı təmizləmə bitki qalıqlarını, tozu və nəmliyi tamamilə aradan qaldırır ki, bu da metalın dağılmasına və gənələr və ya həşəratların cəlb olunmasına səbəb ola bilər.

Açıq metal səthlərinə və elektrik komponentlərinə qoruyucu örtüklər tətbiq etmək ətraf mühit təsirlərindən qoruyur. Maşını örtmək və ya qorunmalı yerlərdə saxlamaq, yağış, qar və UV radiasiyası kimi ağır hava şərtlərinə məruz qalma dərəcəsini azaldır.

Batareyanın çıxarılması və iqlim nəzarətli mühitdə ayrı saxlanması batareyanın ömrünü saxlamağa kömək edir. Təkərlərin hava təzyiqi yoxlanılmalı və düzgün saxlamaq üçün maşın bloklar üzərində saxlanılmalıdır ki, bu da təkərlərin düzülüb qalmasına mane olur.

Qışa hazırlandırma və Komponentlərin saxlanması

Kombayn orqatıcının qış saxlanmasına hazırlıq onun donma zərərinə uğramaması üçün əlavə addımlar tələb edir. Yanacaq sistemində şirələnməni qarşısını almaq üçün yanacağı təmizləyin və ya sabitləyin. Mühərrik soyutma sistemini qorumaq üçün antifriz səviyyəsinin kifayət qədər olduğunu yoxlayın.

Sızma hallarını aradan qaldırmaq üçün bütün sıxlıqları və qövdələri yoxlayın və zədələnmiş hissələri dəyişdirin. Saxlamaqdan əvvəl bütün yağlama nöqtələrini bir dəfə daha yağlayın. Təkərlər və ya zəncirlər çatlamasını və ya deformasiya olunmasını qarşısını almaq üçün təzyiq səviyyəsi normal olmalıdır.

İstehsalçının saxlama prosedurları ilə bağlı tövsiyələrinə əməl etməklə kombayn orqatıcınız növbəti mövsümün başlanğıcında optimal iş performansı üçün hazırolacaq.

Tənzimləyicinin tədbirləri tərəfindən dəstəklənən texniki xidmət

Düzgün İstifadə Texnikaları

Operatorun kombayn orqatıcı necə idarə etməsi texniki xidmət tələblərinə və avadanlığın xidmət müddətinə ciddi təsir göstərə bilər. Mexaniki gərginliyi azaltmaq üçün tədricən sürətlənmək, anidən dayanmaqdan çəkinmək və maşını yükləməmək lazımdır.

Operatorlar tövsiyə olunan sürət həddinə əməl etməli və artıq qabarıq ərazidə işləməkdən çəkinməlidirlər ki, aşınma və zərər görmənin qarşısını alsınlar. Kombayn harvesterinizin həddini bilmək və onun iş parametrlərinə hörmət göstərmək performansın saxlanılmasında əsasdır.

Operatorların maşın düzgün istifadəsi və rutin təmir yoxlamaları ilə təlimi onlara erkən mərhələdə problemləri müəyyən etməyə və bahalı təmir xərclərinin azaldılmasına kömək edir.

Vaxtında Hesabat və Məsələlərin Həlli

Operatorlara istənilən anormal səs, vibrasiya və ya performans problemlərini dərhal hesabat verməyə təşviq etmək təmir komandalarına problemi daha da pisləşməzdən əvvəl həll etməyə imkan verir.

Bütün təmir və problemlərin sənədləşdirilməsi maşının sağlamlığını vaxtla izləməyə və təmir planlaşdırılmasını yaxşılaşdırır. Operatorlarla texniklar arasında aydın ünsiyyət kombayn harvesterin etibarlılığı və performansının saxlanılmasında vacibdir.

Tez-Tez Soruşulan Suallar

Mən kombayn harvesterimi nə qədər tezliklə yağlamalıyam?

Yağlama işlətmə şərtlərindən asılıdır, lakin ümumiyyətlə kritik nöqtələr üçün hər gün və ya 8-10 saat əməliyyatdan sonra aparılmalıdır.

Kombayn biçən maşının mövsüm aralığında saxlanması üçün ən yaxşı təcrübələr hansılardır?

Maşını yaxşıca təmizləyin, akkumulyatoru çıxarın, qoruyucu örtükləri tətbiq edin, şinlərin hava təzyiqini yoxlayın və onu qapalı sahədə və ya kryom altında saxlayın.

Biçmə zamanı dənə itkisini minimuma endirmək necə mümkündür?

Dənə ayırma və ayrılma sistemlərini müntəzəm yoxlayın və tənzimləyin, aşınmış hissələri vaxtında əvəz edin və kombaynı istehsalçı tərəfindən tövsiyə edilən parametrlər daxilində işlədin.

Kombayn biçən maşınları üçün böyük texniki xidmət nə zaman tövsiyə olunur?

Böyük texniki xidmət əsasən illik və ya müəyyən iş saatlarından sonra, istehsalçının texniki xidmət cədvəlinə əsasən tövsiyə olunur.