EN
Тамак иштетүү қурулгусунун жаныбарлардын тамактанышына таасири
Жаныбарлардын тамактарынын сапаты жаныбарлардын ден соолугу, өсүшү жана өнүмдүүлүгү үчүн негизги роль ойнойт. Тамакты эффективтүү иштетүүнүн негизинде жаныбарлардын тамагынын чакыруучу машина , сырьёлорду асказанда жакшыраак сиңирилиши үчүн оптималдуу өлчөмдөгү бөлүкчөлөргө айландыруучу негизги жабдык турат. Кооз чарбалык иш-аракеттер туура тамак өлчөмү – ингредиенттерди жөн гана бузуу эмес, тамактан конверсия эффективтүүлүгүн максималдуу көтөрүп, жаныбарлардын жакшыраак иштешин камсыз кылуу экенин таанышат.
Баштапкы материалдар жаныбарлардын тамагын уруп сайрап берүүчү машина аркылуу иштелип чыккандан кийин, алынган бир тектүүлүк жаныбарларга тамактан максималдуу питательдүү маанини алууга мүмкүндүк берет. Тамак иштетүүдөгү бул технологиялык жетишкендик жаныбарчылык секторун түбүнөн өзгөрттү, тамактын эффективтүүлүк коэффициентин жакшыртты жана айрым-айрым учурларда фермерлер менен тамак иштей турган компаниялар үчүн экономикалык пайданы көздөй алды.
Тамактын бөлүкчөлөрүн кичирейтүүнүн илимий негизи
Оптималдуу бөлүкчөлөрдүн таралышы
Жаныбарлардын тамактарын урутуучунун натыйжалуулугу ар түрдүү түрлөр жана өмүрдүн ар кайсы баскычтары үчүн идеалдуу бөлүтчөлөрдүн өлчөмүн түзүүдө жатат. Мисалы, жаш жаныбарларга карата ириңки бөлүтчөлөр жеңил сиңирүү үчүн керек болсо, жетилген мал-куштар чоң урулушту чыдай алат. Казирки заманбап урутуу техникасынын тактыгы мал-куштардын рационында бирдей бөлүтчөлөрдү камсыз кылып, шарттуу тамактанууну алдын алып, стадо же топто туруктуу нутриенттерди колдонууну камсыз кылат.
Тамакты туура урутуу ас сиңирүүдө ферменттик аракет үчүн бетинин аянтын көбөйтүп, нутриенттердин жакшыраак сиңирилишине жана тамак-аштын кыймылын кемитүүгө мүмкүндүк берет деген изилдөөлөр көрсөттү. Бул бөлүтчөлөрдүн өлчөмүн оптималдаштырууга илимий мамиле казирки заманбап жаныбарларды эмчектендирүү программаларынын негизин түзөт.
Материалдарды иштетүүнүн эффективдүүлүгү
Бүгүнкү жаныбарлардын тамак өңдөөчү технолонгиясы арзан материалдарды өңдөөнү оптималдаштырган алдыңкы технологиялык мүмкүнчүлүктөрдү камтыйт. Бул машиналар бидай, боб кичинекей жемиштерден тартып, чыбыктуу материалдарга чейинки ар түрдүү ингредиенттерди өңдөөгө мүмкүндүк берет жана бир убакытта чыгымдын сапатын сактайт. Өңдөө процессинин эффективдүүлүгү соңку жемдин ооруктуу маанисине туурасынан таасир этет, демек өзүңүзгө тийешелүү өндүрүш талаптарына ылайык келген жабдыкты тандоо маанилүү.
Сиңирүүнүн жана нутриенттерди абсорбциялоонун жогорулаштырылышы
Жемдин конверсиясынын темпинин жакшыртылышы
Жем жакшы өңдөлсө, жаныбарлар сиңирүү учурунда азыраак энергия сарптайт, андан улам жемдин конверсия темпи жакшырыйт. Жаныбарлардын жемин өңдөөчү бөлүндөр боюнча ферменттер менен оңой аралашкан бөлүндөр түзөт, нутриенттерди эффективдүү чыгарууга мүмкүндүк берет. Бул жакшыртылган сиңирүү өстүрүүчүлөр үчүн өсүштүн жакшы темпи менен бирге жемдин баасынын төмөндөшүнө алып келет.
Оптикалык жакшыраак уратылган жемдин коммерциялык операциялар үчүн экономикалык пайдасынын 15% чейин артырышы мүмкүн экенин изилдөөлөр көрсөттү. Сапаттуу уратуу техникасы менен жетишилген бирдей бөлүкчөлөр жаныбарлардын ар бир тиштегичинде туруктуу тамактанууну камсыз кылат.
Метаболикалык пайдасы
Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү менен метаболикалык эффективдүүлүк ортосундагы байланыш жаныбарлардын тамактануусу боюнча изилдөөлөрдө жакшы документтелген. Туура уратылган жем ичеги функциясын колдоо жана сиңирүү системасындагы пайдалуу бактериялардын популяциясын өстүрүүгө мүмкүндүк берет. Бул жакшы иммундук реакцияга жана жалпы жаныбарлардын саламаттыгына алып келет, дарылаштыруу зардамын азайтат жана ынтымактуу өндүрүш практикасын колдоот.
Уратуу технологиясына инвестиция салуунун экономикалык артыкчылыктары
Ишleyишинин үmêmege көчүрүү
Сапаттуу жаныбарлардын тамак өңдөгүчкө инвестиция киргизүү азыктандыруунун эффективтүүлүгүн жакшыртып, чийки материалдардын кыймылын азайтуу менен чоң пайдубаш болушу мүмкүн. Казирки заманбап өңдөө үчүн техника энергияны үнөмдөөчү конструкцияга ээ, бул көп өнүмдүүлүк сакталганда электр энергиясынын тийиш-тиешин азайтат. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн так кыскартуу чийки материалдарды ашыкча иштетүүнү азайтат жана аларды жакшы пайдаланууга мүмкүндүк берет.
Ошондой эле, жакшы кароо менен ұсталган өңдөө техникасы кароо үчүн чыгымдарды жана өнүмдүлүк убакытты кыскарта алат, демек жаныбар чарбасына туруктуу өндүрүш графиги жана надежный азык камсыздоосу камсыздалат.
Туутуруунун масштабдоо мүмкүнчүлүгү
Казирки заманбап жаныбарлардын тамак өңдөгүч системалары чакан фермерчилик иштеринен баштап чоң коммерциялык азык өндүрүш заводдоруна чейинки өндүрүш масштабтарына ылайык келет. Өңдөө параметрлерин өзгөртүү өндүрүшчүлөргө белгилүү клиент талаптарын коштоп, рыноктогу өзгөрүүлөргө ылайыкташына мүмкүндүк берет. Бул масштабдоо өсүп жаткан жана өзгөрүп турган ишкердик иштеринде өңдөө технологиясына салынган инвестициялардын маанилүүлүгүн сактоого мүмкүндүк берет.
Жи frequently берилген суроолор
Жаныбарлардын тамактары үчүн идеалдуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн ненселер аныктайт?
Идеалдуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жаныбарлардын түрүнө, жашына, өстүрүү стадиясына жана колдонулуп жаткан тамак-аш ингредиенттеринин түрүнө байланыштуу. Мисалы, кургак малга салыштырмалуу пилменин тамагы кыйла майда болушу керек, ал эми жаш жаныбарларга чоңдорго салыштырмалуу дагы майда урунган тамак керек. Жаныбарлардын тамактарын уруу үчүн уруштук машина бул ар тараптуу талаптарды камтый тургандай келтирилүүсү керек.
Уруу процессти тамак аралаштыруу жана гранулдалоого кандай таасирин тийгизет?
Тамакты аралаштыруу жана гранулдалоо үчүн туура уруу абдан маанилүү. Бирдей бөлүкчөлөрдүн өлчөмү аралаштыруу жүрүшүндө ингредиенттердин жакшы аралашуусун жана иштетүү жүрүшүндө гранулдардын сапатын жакшыртат. Жакшы урулган материалдар гранулдалоо учурунда азыраак энергияны талап кылат жана акыркы өнімдөрдүн бергечтигин жогорутат.
Оптималдуу уруштук машина ишин камсыз кылуу үчүн кандай техникалык кызмат көрсөтүү талап кылынат?
Жаныбарлар үчүн жем өңдөгүчтү мунайлаштыруу, торчо менен молотчокторду текшерүү, подшипниктерди смазкалоо жана износ бөлүктөрүн көзөмөлдөө кирет. Туруктуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн, энергияны оптималдуу колдонууну жана техникалык куралдардын иштөө мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн туура карао жоспарын сактоо керек. Производительдик нускамаларга ылайык карао интервалдарын жана износ бөлүктөрүн алмаштырууну өткөрүү керек.