EN
Өзгөчө сактоо өрнөгүнүн эң жакшы жыйынтык жана узуктуулуу үчүн маанилүүлүүгү
Кошумча машиналарындын артыкчылык жана эфективдик катарын тактируу үчүн регулярдуу техникалык көмөк чоң маанилүү. Бул эффициенттүүлүгүн арттырып, нечейин башкалуу менен байланыштуу убакойдуу кезде жок болушунан салынтууга көмөк келет. Кошумча машинанын жардамынын жөнүндө тияна көзгөчүлүк ошондуктан мүмкүн болгонда кичи проблемалардын кеңес сорову менен чечилиши мүмкүн. Бул техникалык көмөк сада-саяктык текшерүүдүн артынан чыгарылат жана ар кандай бозоолор боюнча кошумча машиналардын жардамын чогултурат. Мисалы, тууратын жылдыздагы жылдыздуу темптерди түзгүнүчү темптерге чейин суранып, жыйындашуу жылдыздарын жаркыраак жасап, кошумча машинасын эффициенттүүлүгүн жеңишке алып келет. Техникалык көмөк кошумча машинасында кез келген убакойдуу кезде жок болушунан салынтууга көмөк келет, ал эми эффициенттүүлүк жана производительностьду арттырат.
Жогорку сапар аркылы эсас таңдау өзүнүздүн жабдығының жылдарын кеңейтет не, ал да қимматтуу тамырлар мен алмаштыруулардан қоршоо болот. Толук текшерүүлерди жана дайындыкка келтиришти ишlep чыгарганда, ээлер маңызды тамырлармен байланыштуу убакыттан тышкары кетет. Сапардын маңызы эле жок, анда ошондуктан мажбурийаттардын төзөмүнү сактоо үчүн көмөк келет, мындай учурда ажыратуу жана бөлүшүү системалары сиякты маңызды компоненттердин төзүмүнү сактоо, негизде комбайн жылдарына даяр жана эффективдүү жүрүп жаткан.
Күндөөгө сыйын операциялык текшерүү тизмеси
Комбайн жамыртканың күндөөгө сыйын операциялык текшерүү тизмесин жүргүзүү, убакытынын оптималдык жылдыздыкты тууратуу мен бек тартылган убакыттан тышкары кетет. Текшерүүлөрдү регулярдуу жүргүзүү эле жок, мүмкүнчүлүктерди алдын алуу үчүн, қимматтуу тамырлардан қор шоо жана убакыттын эффициенти мен өзгөчөлүк стандарттарын сактоо. Көйгөйдөн кийинки бөлүктөр күндөөгө сыйын операциялык текшерүү тизмесининг маңызды компоненттерин түзүп берет:
Мотордун масы жана суу деңгээлини текшерүү
Мотордун жумысын жана суу деңгээлдерин текшерүү машинанын кузатуусу жана мотордун жоготуу болушуна каршы чейин. Жетишсиз жумыс деңгээли мотордун тутулгандыгына окарып борушу мүмкүн, ал узак суу деңгээли кузатууга окарып борушу мүмкүн. Текшерүүлөрдү регулярдуу кылыңыз, ар кандай мүмкүнчүлүктөрдү эле көрсөтүп берет, убакытты жана убакытта киргизилген кооптууларды жана кооптууларды көрсөтет. Бул сыйлоо тууралуу бул кадамдарды эскертүү менен эле машинанын өмрүн жана даярдыгын тامгарга алат.
Чапкара жолдорун жана созулуктарын баарлашуу
Чапкаранын жолдоодо эмес, экилген жана механиктиги проблемаларга окаруучу болгон жолдоодуу сактоо өзгөчө болуп саналат. Чапкаранын созулуктарын текшерүүлөрдү регулярдуу кылыңыз, убакытта алмастырууда көмөк кылат, машина эфективдуу эле жазылуусуна каарып жатат. Вакыт көтеришинде чапкарлар созобот жана созулган болушу мүмкүн, анткени эч кандай чапкар эфективдуу эмес болушу мүмкүн. Чапкаранын жолдорун тез-тез баарлашуу аркылуу сиз операцияларыңыздагы жарыктардан чейин.
Тирлердин басын жана астындағы жерди текшерүү
Тирлердеги дөнөктүү басын сактоо машиналардын оптималдык таңчылыгын жана көчтөрүн чейин келүүсү үчүн керек. Күндөөгө тир басын текшерүү тирлердин тез-теч кыймайтуусуна каршы чыгарып, алаңда эмне кадрадын аныктайт. Алыпсырмактын астынан кездешкен жарымдамалардын жана кыймалдуулуктарын текшерүү машинанын алыпсырмактын эмне кадрадын жана тууралуудагы баланстарды сактообожо. Текшерүүлөр машинанын эффеективдүү жана натыйжали жылдызушууга жол берет.
Алыпсырмактан кийин чыгарыш протоколдору
Кесүү компоненттеринен шаңырақты алып таштау
Ар кандай алыпсырмактан кийин кесүү компоненттеринен шаңырақты тез алып таштау керек. Бул мезгили ростка тиле албаган жана келеси ишлеңдерде машиналардын эффеективдүүлүгүн арттырат. Шаңырақты алып ташташ келеси пайдалануучулорда кесүү сапасын жыйында тартса, эмне жыйында эффеективдүүлүгү кемитилет. Тазалоо машиналардын жылдарын арттыра алабы жана келеси алыпсырмактарда оптималдык сапатын тامга болуп саналат.
Тамак сактоо чекитинин дезинфекцииялашу тартиби
Тамак сактоо чекитинин дезинфекцииялашуу, тамак сактоолордун жылдызчылыктык өрүп келүүсүн жана сактоолордун бул чекитте кирешмейтүүсүн алыс берет. Оң турдугу очурба тарабы, сактоолордун сапын каалаган жана чекиттин жылдамдыгын узатады. Рутинтик дезинфекцииялашуу, чекиттин тамактык сапасында эмес, ал эле сактоо чекити катарын қоршоо менен сактоо үчүн жакшыраак.
Аеру фильтрисинин сактоо боюча эң жакшы практика
Аеру фильтрилерин сактоо, системадағы аерушун оң турдугу жана мотордин иштеп кетүүсү үчүн маанилүү. Фильтрлерди регулярдык текшерүү жана аларды айлантуу, топтуу жыекти колдонулушун камтып, моторду жакшыраак иштетүүгө көмектеседи. Чистый фильтр, системаның сапын қалтыхат жана машинаның иштеп кетүү өмүрүн узатады, жылдыздык циклиде эң жакшы иштеп кетүүгө көмектеседи. Регулярдык сактоо практикасы, көлөктөө машиналарынын жалпы эффективдүүлүгүн жана достуктуулуугу көбөйтүү үчүн маанилүү.
Критикалык смазка практикасы
Кошумча комбайның изу-жакшылык жана түзелген смазка өткөрүсү маңыздат. Компоненттеринин жылдам созултуусунан чейин алуу менен, онын жылдыгын кеңейте алат. Эфективдүү смазка практикасын қолдоодо, булмаларды минималдуулоот, алдастырып жиналган жиналыш циклини түз алат. Азында, биз эфективдүү смазка режими үчүн кошумча комбайндардын негизги хасияттерин карап жатобуз.
Жакшыланучу бөлүктөр үчүн жакшылашу интервалдары
Кошумча комбайнын жакшыланучу бөлүктөрүнүн узундукка тууралуу жакшылашу интервалдарына сыйынтуу болуп саналат. Жакшылашу графигин жарандардын тавсияларына сыйынтуу маңыздат, анткени бул жакшыланучу бөлүктөрдөн фрикцион жана созултуудан чейин алууга көмектесет. Тамаша жакшылашу жакшы механик катуулардан чейин алууга жана жылдык операциялык эффективдүүлүкке жогоркуулук берет. Сchedule жакшылашу кезек-жарымы, өзгөчө компоненттерге дөөгө дагы жакшылашу мөөнөтүн берет, операциялык проблемаларды минималдуулоот.
Үчүнчү созултуу компоненттерин жакшылашу
Көп пайдаalan компоненттер смазка жөнүндө осmondук көздөөгө иешет. Кандай бөлүктердин анткыраан смазка керек болгону табылуу, кез келген бекитсиз жарықтардын ырмакты чектеши мүмкүн. Алынган экиндердин жана олордун техникалык жөнгөктөрүнүн тартиби менен туратуу журналогу боюнча жөнгөктөрдүң эсеби жогоркуу болот. Бул практика мүмкүнчүлүктерди тез табуу жана шешүүгө жол берет, анын ичинде эфективдикти жогоркулат жана экин алыш убакытындагы жарыктуу убакытты кемитет.
Тоогу үчүн туура смазкаларды таннуу
Экипажингизге туура смазкаларды тануу оптималдуу эмне жасообу үчүн чоң маанилүү. Экипажинин производчысы табып келген керек спецификацияларга сапа жасаңыз. Туура эмес тануу көпчелек дамаалууга мүмкүн болуп саналат, бул жерден туура вязкость жана өзгөчөлүк формулаларын түшүнүүнүн маанилүүлүгүн аныктайт. Әрбир бөлүктүн үчүнгө қандай смазка формуласы гана жогоркуу эмне жасообу менен айрым операцияларды жана көп мөөнөттүү төртүүлөрдү бөлүштүүгө болот.
Бул жырлашу үсулдерин түшүнүп, иштеп чыгуу сиздин комбайндын бет-бет аялтуусуна көз айланыш катуушууда эле кошумча көмөк келтирет. Бул маанилүү жыйынтык жана көпчилүү жаткан жарымдакты каалаган.
Жол бою жана строптарды бакылу стратегиялары
Тезек жана чогуулугу текшерүүсү
Комбайндеги жол боюлордуң тезек жана чогуулугун текшерүү мурдайда киргизүү үчүн анткен. Тез жол боюлор мотордон жамыктык турундукка болбойт, топтуу топтолуштуу жыекти жөнөйт жана башка компоненттерди чоң жамыктан коргоот. Жол боюлорду тез тутуу ошондой эле өзүнү чоң көпчилүү жаткан жарымдактардан эсептүү менен чектешип жаткан. Ошондуктан алга келген чекитиш жарандык машиналардын жылынууну узатат жана иштетүүдеги жамыктарды кичирет.
Алып таштоо эсеби көрсөткүчтөрү
Жарықтарды жана строптарды алмастыру үчүн ачык көрсөткүчтөр табу салынчылыкка каршы оптималдуу эмгек иштетүү үчүн чоң уçuндуу. Бул көрсөткүчтөрдү — мысалы, көрсөтүлгөн износ, эмгектин багынында кемитүү немесе өндүрүчү тарабынан берилген шарттар — кез келген жакшылык эле жок экенин текшерү мүмкүн, о sondук үстүп көчүрүү периоддарында алып жаткан техника катарынын аяктасууда көмөк эдеди. Бул компоненттерди регулярдык текшерү жогорку эле жок экендигин жана комбайндин эң жакшы капаситетинде иштеп жаткандыгын карабастанып калтыруга көмөк кылат.
Чейн жеңишти оптимизациялоо
Кетеп жогорку чекитти башкаруу маанилүү болуп саналат, чон көрсөкчүүдүн тез аймактарындагы өтүнгөнүң туураттуу жана ар кандай эле жардамын берүүсү үчүн. Жогорку жана чекте чекиттиктери машинада техника катуулуктарга олгошууга жол берishi мүмкүн, алдын-ала регулярдуу баарлашуудун маанилүүлүүгүн аныктайт. Точургуу чекиттик компоненттердин жылуусуна жана ар кандай эле жардамын берүүсүне жардам берет, бул комбайндын эфективдүү жардамын берүү үчүн маанилүү. Мануфактуралык таалымдардын бойынча регулярдуу текшерүү жана чоңдооткооруулар машиналыктын эфективдүүлүгүн жана узун жылуулугун арттыруу үчүн маанилүү практикалар.
Электрик системаны башкаруу
Комбайндагы электрик системанын рутиндык техникалык жөнгөрүүсү операциялык ачыктык жана қафатты таянып келет. Мунуң аркылуу, жарма тесттерин жана сенсорлор функциясын текшергенде, бардык компоненттердин оптималдуу чыгаруусуна карашыбыз болот. Бул проактивдик жол берди, элеクトрик катуулардын жана төмөнкүлүктердин төмөнгө суранын алып өткөзү мүмкүн. Элеクトрик системанын иштешееги таянып келет неうこと соң, үлгөйлөрүнүн қафатын жогоркурууга жана операторлорга дүрдүү билим берүүгө жардам берет.
Элеектрик катуулардын жана үлгөйлөрүнүн коррозиясын алып өткөзүү мүмкүнчүлүкке ие болушу маңызды. Коррозиясы боюнча регулярдык текшерүү жана қорума катталарын қолдонуу жана изоляциядан пайда болгон жарандарды колдонуу электрик системанын жылдарга узатууда маңызды rol аткарат. Бул өнүктүү стратегиялар электрик системанын өзгөчөлүктүүлүгүн сактоо менен, критикалык периодтарда кез келген көлөмдүү жарандарды кемитип алабыз.
Аккумулятордук терминалдарды чын кылуу сада-саят элеクトрикалык жарыктыгын азайтуу менен, башкаруу өндөрүнүн тазаланышын жана машинанын электрикалык жүрүшүнүн ырмактарын караганда коңолдуу баштоо үчүн простый, бирок мүчөлүк практика. Терминалдарды регулярдо тазалоо жана аккумулятордун жогоркуу жараңын каражаттоо өзгөрүштерди көрсөтүп, катарынча алганда ката берүүсүн алып жеткизүүгө жана ката берүүсүн жеңилдетүүгө көмөк иele. Аккумулятордун маңызды операциялык убакыттарда (жыйынтык жамбыр алуу убакытындагы) катарынча алып жеткизүүсүнө өмөрүнүн өзгөчөлүгүнүн тазаланышын жана машинанын электрикалык жүрүшүнүн ырмактарын караганда коңолдуу баштоо үчүн простый, бирок мүчөлүк практика. Бул сақтоо өндөрүнүн тазаланышын жана машинанын электрикалык жүрүшүнүн ырмактарын караганда коңолдуу баштоо үчүн простый, бирок мүчөлүк практика.
Жыйынтык маңыздоо советтер комбайндык жамбыр алуучулардын эң жакшы жағдайдагы болушу үчүн
Кошумча машинаның иштейтүү жbuatтуу булгакты сақтоо маңыздат. Аптамдык текшерүүлөрдү жана убакайда келетин ар кандай тазалоого өзгөчөлүктерди алга чыгаруу үчүн мөөнөктүү. Мисалы, регулярдык техникалык текшерүүлердин аркылуу экиндик, трансмиссия жана гидравликалык системадагы мүмкүнчүлүктерди табуу мүмкүн, ошондуктан алдын-ала тезден-теzedik карзымдарды жасоо мүмкүн.
Мөөнөктүү карзымдар экиндик: шарнирлор, бериңдер жана аугерлердин жыйынтыгын сақтоо жыйынтыгын арттыруу жана эфективдикти арттырууга көмөк етет. Жумуш тууралуу тазалоого, экиндик камерасы мен анын тазалоого системасын тазалоо жумуштуу кошумча машинасы тууралуу тазалоого жана жылдын башка бөлүгүндө коректен сақтоо ар дегенде арманда болгон жылынан каражаттык тазалоого жана көмүрүү тууралуу тазалоого системасын тазалоо.
Күнөө тургундук сақтоо жана көрсөткүчтүү эмне алып келет? Бул ырааттуу жолууда бири-бирге даяр болушу менен, фермерлер эң чон productivity-ка жетип, combine harvester-дин жылайын кеңесин кеңейтүүгө жол берет. Бул алдын-ала жолуу нече жылгы операциялык саралдарды камтып, жиналган натыйжаны жакшырат жана узун мезгилде операциялык саралдарды кемитет, сонынан тышта экиндик операцияларда combine harvester-дин маанилүү көмүрүн көбөйтөт. Критикалык техникалык сақтоо жөнүндөгү бул маглуматтарды колдонсоңуз, combine harvester-дин эфективдүүлүгү көбөйө шаардын өзгөчөлүүнүн көзөмө чыгаруусуна жетет.
Көп берилүүчү суроолор
Неге combine harvesters-да регулярдык техникалык сақтоо маанилүү?
Регулярдык техникалык сақтоо эфективдүүлүгүн максималдуу кылат, күтпөgen downtime-ди кемитип, жиналган машинанын жылайын кеңесин узатат. Бул потенциалдык мeseлиederди алдын-ала табат, ар бир жылдык жиналганда кошумча жарықтарды көчүрүү менен жиналган операциясын жакшырат.
Combine harvesters-да күнөө тургундук pre-operation checklist-де не киргизилет?
Бул тизмеге мотор майынын жана муздаткычтын деңгээлин текшерүү, курдун чыңалуусун жана эскирүүсүн баалоо, ошондой эле дөңгөлөктөрдүн басымын жана подъездди текшерүү кириши керек.
Аш жыйноочу комбайнга түшүмдүн кийин тазалоонун кандай пайдасы бар?
Ороктун аягында тазалоо чаң-топурактарды алып салуу, дат басуу жана кесүүнүн сапатын жакшыртуу үчүн зарыл. Дыйканчылыкка арналган азык-түлүк резервуарларын тазалоо зыянкечтердин жуктуруп алуусун алдын алат жана сакталган дандын сапатын камсыз кылат, ал эми аба чыпкаларын сактоо кыймылдаткычтын иштешин колдойт жана машиналардын иштөө мөөнөтүн узартат.
Майлоону кантип жакшы жүргүзүү керек?
Туура майлоочу майлар кеч эскирүүнү азайтып, буюмдардын өмүрүн узартып, бузулуудан сактайт. Майлоонун графигин сактоо жана майлоочу майларды туура колдонуу натыйжалуу иштөөнү камсыз кылат жана түшүм жыйноо учурунда иштебей турган убакытты кыскартат.