चामल को संग्राहक को जीवनकाल बढाउन राख्ने गरि कसरी प्रबंधन गर्नु पर्छ?

प्रतिदिनको आवश्यक पालन कर्तव्य हो चामल हराउने मशीनहरू

प्रत्येक बार प्रयोग पछि अवशेषको सफाई गर्नु

मेरो ठाउँमा, मेरो मशीनहरूलाई दिर्घकालिन प्रयोग गर्ने होला भने सफा धान कटाउने मशीन संरक्षण गर्न अनिवार्य छ। प्रयोगपछि जस्तो वाटो र बाकी रहन सक्छ त्यसले कारियन सक्छ, जुन मशीनको महत्वपूर्ण भागहरूमा प्रभाव डाल्न सक्छ। सफाई गर्न Dreamup धान कटाउने मशीनहरूको लागि प्रत्येक खण्डलाई उपयुक्त सफाई एजेन्टहरूसँग थूक्न भएको छ! तेलले लगेका भागहरूमा डिग्रीझर आवश्यक पर्न सक्छ, जबकि साधारण सफाई एजेन्ट धातुका भागहरूमा पर्दछ। अन्न ट্যाङ्क र ऑगरको आसपासका क्षेत्रहरू बाकीका लागि संवेदनशील क्षेत्रहरू हुन सक्छ र त्यहाँको जाँच गर्न आवश्यक छ। व्यापक स्वास्थ्य संरक्षण कार्यक्रम राख्नु मेरो काम सही राहेको जाँच गर्दछ कि म ठूलो कुनै क्षेत्र छोड्दैन।

पहिरो र चेनहरूको पहिचान गर्ने नियमित परीक्षण

बेल्ट र चेनहरूको नियमित जाँच हेरफेरी प्राप्त गर्ने कुरा मेरो चामल काट्ने मशीनले अचानक फेल हुन स]=> बढी महत्वपूर्ण छ। यसले मलाई खराबीका आरम्भिक चिह्नहरू, जस्तै फैलाब वा टूट्दो भएको, पहिलै जान्न सक्दैछ र मलाई महँगो ठिकानाबाट बच्न सक्दैछ। जब म जाँच गर्दछु, म नियमित जाँचमा यसहरू शक्तिशाली र सही रूपमा लाइनमा राख्छु, किनकि म जान्छु कि यदि यसै गर्दैनन् भने यसले तिनीहरूको कार्यकलापमा बाधा पुर्याउन सक्छ। AdvancedMeats.com मा युवा महिलाहरूले H&M denimमा विश्वास खोज्ने बारेमा आउने डाउनटाइम बचाउनको लागि - तपाईंले "कहाँ पनि दुकानहरूले तीन बालिकाहरूलाई त्यो बदल्न प्रति रुझाउन चाहन्छन्!" प्रोफाइलहरूमा पाउन सक्नुहुन्छ। तथापि, म आम्देखि मालिकाको मैनुअलमा दिएको सेवा कार्यक्रममा चल्दैछु र (कहिले भन्ने) पुरानो सामग्रीले 'स्टेज' छोड्दा पहिले नयाँ सामग्री स्थापना गर्न खोज्दैछु। यसैले बेल्ट जाँच र चेन सेवाको महत्व छ, यसले न केवल काट्ने मशीनको जीवन बढाउनका लागि तर घटको संचालन विश्वसनीयतालाई बढाउनका लागि पनि यस वर्तमान आविष्कार विकसित गरिएको छ।

हाइड्रोलिक द्रव परिमाण परख्नु

मेरो चामल काट्ने मेसिनलाई अधिकतम क्षमतामा चलाउन हाइड्रोलिक तेल कम हुन नदिनुबाट सुरु हुन्छ। यी तरल पदार्थहरूले हाइड्रोलिक प्रणालीलाई जीवित राख्छ र निरन्तर निगरानी आवश्यक छ। म नियमित रूपमा तरल पदार्थको जाँच गर्छु र म चुहावटको जाँच गर्छु र तरल पदार्थको गुणस्तरको परीक्षणको तालिका बनाउँछु जसले मलाई यन्त्रले काम गर्छ भन्ने विश्वास दिन्छ। यो लिफ्ट हाइड तेल हो, जुन तिनीहरूले लिन्छन्। राइस मिल हार्वेस्टरका लागि, त्यहाँ प्रयोग गर्नका लागि सही प्रकारको हाइड तेल छ, जुन अर्को कुराको बारेमा थाहा पाउनु पर्छ। मर्मतका लागि प्रयोगकर्ताको पुस्तिका र पूर्व अनुभवबाट प्राप्त ज्ञानलाई लागू गर्दै मैले सामान्यतया एक व्यापक मर्मत कार्यक्रम तयार गरेको छु जसमा दक्ष सञ्चालनको लागि हाइड्रोलिक घटकहरूमा जोड दिइएको छ।

प्रसाधन तेलन र संरक्षण

चलने भागहरूको उपयुक्त तेलन

समर्थ तेलन प्रणाली चालक घटकहरूको कमजोरीलाई कम गरेर धान भर्ने मशीनको स्वास्थ्य र संचालन कुशलतामा बढी योगदान दिन्छ। तेलन आवश्यक अवयवहरूमा गियर, बेअरिङ्ग, चेनहरू र जोड़-झोड़ हरू शामिल छन्। सबैभन्दा महत्वपूर्ण बाटो यो हो कि तपाईं आफ्नो भर्ने मशीनलाई नियमित रूपमा तेलन गर्नुहोस्, यो उपयोगको स्तर र प्रत्येक भर्ने मशीनको वातावरणीय परिस्थितिहरूको आधारमा गर्नु पर्दछ। उदाहरणको लागि, आर्द्र जलवायुमा, तपाईंले जलको उच्चताको नियन्त्रण गर्न तेलन अधिक बार गर्नु पर्दछ। विभिन्न अवयवहरूमा प्रयोग गरिने तेलनको चयन पनि महत्वपूर्ण छ, साधारणतया कारिसन गुणस्तरहरू राख्ने तेलनहरू प्राथमिकता पाउने छन्। एक उत्तम तेलन कार्यक्रमले तपाईंलाई भर्ने मशीनको कार्यक्षमता र जीवनकालमा बढी अनुपातमा वृद्धि प्रदान गर्दछ।

आर्द्र परिस्थितिमा रस्ट रोक्नु

हर्वेस्टरको धातुविक पटको समस्याहरूमध्ये रस्टको अस्तित्व एक हो, विशेष गरी पानीको संपर्कमा रहने आर्द्र पर्यावरणको मामलेमा। यी पटहरूको कमजोरिहरू जान्नु उपभोग बढ़ाउनको लागि रक्षात्मक कार्यहरू गर्नका लागि सहायक हुन्छ। यस रस्ट रोक्नका लागि तपाईंको मशीनको खतर्नु भएका पटहरूलाई एन्टी-कोरोशन उपचारद्वारा चाप र पेन्ट गर्न सर्वोत्तम विचार हो। प्रारंभिक रस्टको चिह्नहरूलाई पत्ता लगाउन र जल जमाउने संभावित स्थलहरूलाई पत्ता लगाउनको महत्व रक्षात्मक उपचार लागू गर्न बाँकी समस्याको विकासपूर्व गर्न फेरि बढाइन। त्यसपछि उसलाई प्रयोग गर्दा, मशीनलाई सुखाउनु र रस्ट रोक्नका लागि बन्द र सुखो क्षेत्रमा ठेक्नु पर्दछ। यी कुनै कामहरू तपाईंले तपाईंको हर्वेस्टरलाई रस्टबाट रोक्नका लागि गर्न सक्नुहुन्छ ताकि तपाईं यसलाई बचाउन सक्नुहुन्छ, जसले थप्पडै थप्पडै बढ्ने हुनेछ।

कटिङ ब्लेडको तीव्रता बनाए राख्नु

एक महत्वपूर्ण कारक ठस्न प्रभावित गर्ने काट्ने चाको को तीव्रता हो। राम्रो, तीव्र चाक अनि बढी काट्ने प्रदर्शनले यसलाई जनाउँछ कि यसमा कति ऊर्जा आवश्यक पर्दछ काट्ने लागि, जसले यन्त्रमा खपत र उत्सर्जनमा कमजोरी गर्दछ। चाकहरूको तीव्रता बरकरार राख्ने लागि, तिन्हरूलाई समयसमयमा जाँच गर्नुहोस् छेड, बर्फ वा जंग भएको बारे। हर्वेस्टरको मालिकलाई चाक तीव्र बनाउन भन्दै डिझाइन गरिएका फाइलहरू वा ग्राइन्डरहरू जस्ता योग्य उपकरणहरू प्रदान गर्नुहोस्। र याद राख्नुहोस्, तपाईंले यस बारे जान्नुपर्छ कि तपाईंका चाकहरू कति धेरै ढिलो हुन सक्छन् (र त्यसैगरि नयाँ चाकको लागि थिक छ)। यसलाई तपाईंको चेन सॉको नियमित रखी राख्ने भाग मानिन्छ! यी टिपहरू अनुसरण गर्दै ऑपरेटरहरूले ठस्न जीवनको अवधि बढाउन सक्दछ र यन्त्रमा केवल आवश्यक दबाव राख्न सक्दछ।

अस्थायी रखरखाईका रणनीति

प्राक-स्टोरेज सफाई र झिर रोध

यदि धान कोष्टकलय लामो समयसँग ठहराउने हो, त्यसपछि लामो समयको पहिले खुजाउने काम रोग, काटा र कीटहरूले आफैं भएको बाँशाइन वा मलाशुद्धि बढ्दै जान सक्छ। त्यसैले यसलाई पनि खुजाउनु पर्दछ। कुनै पनि बाँकी फलहरू वा गन्दगी जल वा डिसाइटिक्सको लागि ठूलो भएको हुन सक्छ। रस्टबाट बच्ने भन्दा राम्रो रस्ट प्रतिरोधक अवश्यक छ, विशेष गर्दा जब तपाईं आपाल्ट यन्त्रहरूलाई आर्द्र क्षेत्रमा राख्नुहुन्छ। ""सुरक्षित ढाकाहरू लगाउन र शुष्ककारीहरूको उपयोग आर्द्रताबाट बच्ने गर्दा रस्टबाट बच्ने गर्दै। नियमित परीक्षणहरू आवश्यक छ जसले ठहराउने पूर्व ठीक गर्ने आवश्यक क्षतिहरू पहिचान गर्दछ। यी कामहरू गर्ने गर्दा अर्को वर्षमा आउने सम्म कोष्टकलयलाई शीर्ष स्थितीमा राख्न सहायक हुनेछ।

इंजिनको सर्दीको लागि तैयारीका तकनीकहरू

मोटरलाई सर्दीको लागि तयार गर्न नौकाको मौसम-बदलीमा ठिक राख्ने कामको एक महत्वपूर्ण भाग हो। यसमा हरेक प्रकारका ईन्जिन तेल वा तरल पदार्थहरू शामिल छन् जुन ठण्डीमा ठंड जम्बो र लाइनहरू बंद गर्न सक्छ। तपाईंको बैटरीको स्वास्थ्यलाई ध्यानमा राख्नु पनि महत्वपूर्ण छ; बैटरीहरूलाई फ्रस्टहिज्ञ ठाउँमा राख्नु यसलाई अव्यवस्थित बन्न से रोक्दछ। सर्दीमा, तपाईंले केवल अपनो RVलाई कामगरीमा छ भनेर जाँच्न सजिलो छ, ताकि यसले लागि ठहराएको समयमा बिगाडिएको हुँदैन। यी सर्दीको देखभाल उपायहरू लागू गर्दै, किसानहरूले हार्वेस्ट सीझनमा यसलाई प्रयोग गर्न समय आएपछि यन्त्रहरू ठिक राख्ने बारेमा शांतिपूर्ण रहन सक्छन्।

अनियन्त्रित बियरिङहरूको बदली ऋतुपूर्वक गर्न

योग्य बिरामी परिवर्तन गर्न अहिले हुनुपर्छ, जसले आगामी कटाईमा नुसार मात्र संकट घटाउन सक्छ। बिरामीमा, खपत यन्त्रको कार्यक्षमतालाई नुहुन भएको छ र मेकेनिकल असफलताहरूमा परिणाम दिन सक्छ। सुन्न र दृश्य परीक्षण खपतपुर्वक बिरामी पहिचान गर्नका लागि महत्वपूर्ण छ; यदि तपाईं कुनै अजीब ध्वनिहरू सुन्न वा कुनै खपत पन्द गर्न सक्छ, तपाईंले पन्द गर्न सक्नुहुन्छ। यदि पहिचान गरिएको छ, त्यसपछि बेस्ट प्रैक्टिसलाई अनुसरण गरेर प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ कि योग्य कार्यक्षमता र सेवा अवधिमा पर्दछ। बिरामीको सही स्थापना यातायात प्रदर्शन र सेवा अवधिमा सुरक्षाको साथै सम्बन्धित छ, र त्यसैले यो यातायात प्रदर्शन र सेवा अवधिका महत्वपूर्ण ठूलहरूमा सीधैँ प्रभाव डाल्दछ।

हार्वेस्टरको सामान्य समस्याहरूको त्रासकथन

इंजिन ओवरहिटिङ समस्याहरूको समाधान

फर्मर गरम हुन सक्छ केही कारणहरूबाट। यी सबै th प्रमुख कारणहरूलाई जानेर, तपाइँ troubleshooting गर्न सक्छ र मसलाहरू सोड्न सक्छ। पहिले पहिले, हामी cooling system चेक गर्नु पर्दछ। Coolant levels नियमित रूपमा चेक गरी radiator ठूलो प्रकारमा सफा गर्ने गर्दछ कि यी overheating समस्याहरूबाट बच्न सक्छ। यी checks engine लाई full throttle मा जान्दा over-heat हुनुवटाएर बचाउँदछ। अन्यथा, तपाइँले engine oil योग्य level मा छ कि जान्न सुनिश्चित गर्नुहोस्। जब तपाइँले आवश्यकता पर्दा oil change गर्नुहोस्, तपाइँ केवल तपाइँको engine लाई ठाण्डो राख्नुहुन्छ, तपाइँले यसलाई efficient रूपमा run गर्न नै राख्छ। यो pro-active प्रतिक्रिया issue बढ्यो पनि भन्दा पहिले over-heatingको ख्याल राख्छ र computer cooling लागि यो राख्छ best cooler।

असमान काट्ने प्रदर्शन समस्या समाधान

अनियमित काट्ने खेती कर्मिहरूले हार्वेस्टर प्रयोग गर्दा समस्या मान्छ र यो कारण ब्लेडको गलत संरक्षण वा खपतका कारण हुन सक्छ। स्रोत पाउँदा, अभ्यास र कामकाजहरू बदल्ने नियमित प्रणाली र मaintenance आवश्यक छ। ब्लेडहरूको संरक्षण र दिशा र ब्लेडको कामको तीव्रता नियमित रूपमा चेक गरिन्छ कि ब्लेड optimal capacityमा ठीकै काम गरिरहेको छ। ब्लेडहरू रखीएको र सजिने गर्ने maintenance दक्षता र काट्ने काममा precisionलाई अधिकतम गर्दछ। ऑपरेटरहरूलाई repeatable accuracyको लागि proper training दिइन्छ। trained operatorsको महत्व overemphasize गरिने गलत छ, किनकि वे machineलाई सही रूपमा control गर्ने proficiency राख्छन्, जसले harvesterको potentialलाई fieldभित्र स्थिर रूपमा काम गर्ने अधिकतम गर्दछ।

संचालनमा अन्नको नुकसान समाधान

अन्न कोष्टक भर्ती प्रक्रियामा हुने नुस्काँ हल्दै उत्पादनमा प्रभाव गर्छ। मशीनको स्थिति र कामगरहरू सजिलै नियन्त्रण गर्न सकिन्छ भनेको बात महत्वपूर्ण छ, किनकि यसले नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। अन्नको नुस्काँ घटाउन डेटा कलिब्रेशन महत्वपूर्ण छ, र यो मशीनलाई अधिकतम क्षमतासँग काम गराउनका लागि जस्तै तयारी गर्दछ। अन्न टंक र ऑगरहरूको आँखबाट परीक्षण ठहराइ प्रदान गर्न सकिन्छ, जसले अन्नको ठहराइ प्राप्त गर्न मद्दत गर्छ। यी सक्रिय कदमहरू हुन्, र यी र अन्य विधिहरू अन्नको नुस्काँमा घट ल्याउन र हार्वेस्टरको कार्यक्षमता अधिकतम गर्न मद्दत गर्छ - यसले अन्तिम उपयोगकर्तालाई संचालनपछि अपशिष्ट साफ गर्न बाट बचाउन्छ।

पर्यावरण संरक्षण उपायहरू

अत्यधिक गर्मीबाट मशीनहरूलाई रक्षण

तीव्र गर्मी हार्वेस्टरहरूको लागि मुख्य खतरा होस्, जसले कम्पनेन्टहरूको असफलता र प्रदर्शनमा कमजोरीको कारण बन्न सक्दछ। यस खतराहरूसँग लड्न को लागि, कुशल गर्मी सुरक्षा महत्वपूर्ण हो। सुझावहरूमा छायामय स्टोरेज वा गर्मी शिल्ड प्रयोग गर्न र धेरै सूर्य प्रतिक्षेपन घटाउन छ, तथा उच्च तापमानमा संचालन गर्नुपर्ने मशीनहरूको प्रदर्शन परीक्षण गर्न तालमा खोज्ने समस्याहरू पहिले जान भएर परिचालन गर्न। यस सबैको, यस छोटो बातहरूलाई सावधानीपूर्वक गर्दै, हामी यस हार्वेस्टरको सर्वोत्कृष्ट रूपमा राख्न सक्छौं र ठूलो समयसम्म यस्तै राख्न सक्छौं।

स्टोरेज क्षेत्रमा आर्द्रता नियन्त्रण

सामान राखिब पर्ने ठाउँमा आर्द्रता को नियन्त्रण गर्न सामान रुकाउने विभागमा उपकरणहरूमा क्षति र जंगली हुनुलाई रोक्नका लागि महत्वपूर्ण छ। ६) धातु को सेट अधिक आर्द्रता यन्त्रको भागहरूमा धातु को सेट हुन सक्छ। यस क्षेत्रहरूमा बढीयो वायु प्रवाह र जलवायु को नियन्त्रणको उपयोग आर्द्रता को नियन्त्रण गर्नका लागि राम्रो तरिकाहरू हुन्। राखिब पर्ने ठाउँहरूको नियमित पर्यवेक्षण र रखिएको वातावरणको उद्योग गर्न आवश्यक छ यदि यस कामहरूलाई अनुसरण गराइएको छ, त्यसो यन्त्रको काम फिसफिसौट र चलन रोक्ने कार्यको बजाई दिने हुनेछ।

डस्ट फिल्टरेशन सिस्टम संरक्षण

डस्ट कलेक्टर सिस्टममा एक ब्लोअर, डस्ट फिल्टर, फिल्टर सफाई सिस्टम, र डस्ट संग्रहण वा डस्ट हटाउने सिस्टम छ। फिल्टरहरू परीक्षण गर्नको लागि नियमित रूपमा रखाई गर्नुपर्दछ र फिल्टर परिवर्तनको लागि निर्धारित समयमा अनुसरण गर्नुपर्दछ। फिल्टर अपग्रेड र संशोधनहरू डस्ट संग्रहण सिस्टमलाई कई वर्षसम्म सफा र कुशल रूपमा चलिरहेको राख्न सक्छ। हाम्रो डस्ट फिल्टरेशन मेन्टनन्स मानदण्डमा थाह, हामी सामानलाई सफा र ठीक रूपमा काम गरिरहेको राख्न मद्दत गर्दछ।

FAQ खण्ड

चामल भर्ने मशीन रखिवास गर्न आवश्यक कदमहरू के हुन्?

मुख्य कदमहरूमा रेजिड्युएल जमाउने भण्डाई झाड़फाड़ गर्ने, बेल्ट र चेनहरूको पहिचान गर्ने, हाइड्रोलिक तरलको स्तर जाँच्ने, सहि तेलन र झिर रोक्ने रहन्छ। अन्यथा, कटिङ ब्लेडको तीव्रता रखिवास गर्ने र नियमित मौसमिक रखिवास गर्ने महत्वपूर्ण छ।

चामल भर्ने मशीनमा झिर कसरी रोकियो?

रस्टलाई रोक्न को लागि एन्टी-कॉरोशन कोटिंग लगाउने, मशीनहरूलाई नमिख वातावरणमा सुरक्षित राख्ने र प्रतिनियमित जाँच गरेर नमिख वा रस्टको प्रारंभिक रूपहरूलाई पत्ता लगाउन सकिन्छ।

चाम्बेलाई हराउन को लागि स्मूबन फरक किन छ?

स्मूबन चालन्ने भागहरूमा घर्षणलाई कम गर्दछ, जसले धेरै स्मूद चालन गर्दछ र गियरहरू, बेअरिंगहरू र चेनहरू जस्ता घटकहरूको जीवनकाललाई बढाउँछ।

यदि हराउने कटिहरू ढिलो हुन्छन्, के गर्नु पर्छ?

नियमित जाँचहरू गर्नु पर्दछ, र यदि कटिहरूलाई ढिलो परेका देखिन्छन्, त्यसलाई सही उपकरणहरू प्रयोग गरेर तीक गर्न आवश्यक पर्छ वा तीक गर्ने पछाडीमा बाहिर भएमा त्योलाई परिवर्तन गर्न आवश्यक पर्छ।

सही भण्डारणले कसरी सुरक्षा प्रदान गर्दछ? चामल हराउने मशीनहरू ?

सहि भण्डारण, विशेष गरी अनौपचारिक मौसममा, जलको उत्पादन, फेरफार, कवडी र कीटादि बढ्दोंलाई रोक्छ, जसले अगाडीको प्रयोगका लागि हार्वेस्टरलाई ठीक अवस्थामा राख्छ।

क्याकि हार्वेस्ट सीझन प्रारम्भ भन्दा पहिले बेअरिङ्गहरूलाई परिवर्तन गर्न आवश्यक छ?

हो, हार्वेस्ट सीझन प्रारम्भ भन्दा पहिले पुरानो बेअरिङ्गहरूलाई परिवर्तन गर्न यन्त्रिक असफलताहरूबाट बच्नका लागि आवश्यक छ।