कृषि उपकरण संचालन गर्दा सुरक्षा प्रोटोकलको प्रति सावधानीपूर्वक ध्यान दिन आवश्यक हुन्छ, विशेष गरी काट्ने र सामग्री प्रसंस्करण गर्नका लागि डिजाइन गरिएका मेसिनहरूको साथ काम गर्दा। आधुनिक खेतीका क्रियाकलापमा हे कटर एउटा सबैभन्दा महत्वपूर्ण उपकरणको रूपमा प्रयोग हुन्छ, जसले पशुको चारा प्रसंस्करण गर्न किसानहरूलाई कुशलतापूर्वक सहयोग गर्छ। उचित सुरक्षा प्रक्रियाहरूको बारेमा जानकारी राख्नुले केवल संचालकहरूलाई चोटबाट बचाउँदैन तर उपकरणको उत्तम प्रदर्शन र दीर्घकालीन प्रयोग सुनिश्चित गर्दछ। दुर्घटनाबाट बच्न, जसले गम्भीर चोट वा महँगो उपकरण क्षति हुन सक्छ, खेती मजदूरहरूले सुरक्षा प्रशिक्षण र उपकरणको रखरखावलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ।
अपरेशन अघिको आवश्यक सुरक्षा जाँच
उपकरण निरीक्षण प्रक्रियाहरू
कुनै पनि हे कटर संचालन सुरु गर्नु अघि, संचालकहरूले सम्भावित जोखिम वा यांत्रिक समस्याहरूको पहिचान गर्न उपकरणको विस्तृत निरीक्षण गर्नुपर्छ। संचालनको दौरान ब्लेड फेल हुनबाट बच्न सबै कटिङ ब्लेडहरूको धार, उचित संरेखण र सुदृढ माउन्टिङको जाँच गर्नुहोस्। संचालक सुरक्षालाई कमजोर पार्न सक्ने क्षतिबाट मुक्त भएको छ कि छैन भनी सुनिश्चित गर्न सुरक्षा गार्ड र ढालहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्। उच्च-गतिमा कटिङ संचालनको दौरान खतरनाक अवस्था सिर्जना गर्न सक्ने ढिलो घटकहरूबाट बच्न निर्माताको विनिर्देशहरू अनुसार सबै बोल्ट, नट र फास्टनरहरू कसिएको छ कि छैन भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
पेंच, जंजीर, र ड्राइभ घटकहरू सहितको पावर ट्रान्समिशन प्रणालीलाई अचानक दुर्घटना हुने खतरा भएको घिस्रेको, फ्याँदिएको वा क्षति भएको अवस्थाको लागि जाँच गर्नुहोस्। मेसिन सञ्चालनलाई आवश्यकता पर्दा तुरुन्त रोक्न सक्ने गरी सबै सुरक्षा स्विचहरू र आपतकालीन रोक तन्त्रहरूको परीक्षण गर्नुहोस्। मर्मत सम्झौता तालिकाको अनुसार सबै ग्रीस बिन्दुहरूमा तेल लगाउनुहोस् जसले चिक्कन सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ र घटक दुर्घटनाको कारण हुन सक्ने अत्यधिक घर्षण रोक्छ। उपकरणको अवस्थाको ट्र्याक राख्न र विकासशील समस्याहरूको संकेत हुन सक्ने प्रवृत्तिहरू पहिचान गर्न मर्मत सम्झौता लगमा निरीक्षणको नतिजा दर्ता गर्नुहोस्।
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणको आवश्यकताहरू
उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणले हे कटरबाट हुने चोटप्रतिको पहिलो प्रतिरक्षा रेखा बनाउँछ र सबै संचालनका क्रममा निरन्तर लगाइनुपर्छ। कटिङ संचालनका दौरान उड्ने मलबे, धुलो र बिरुवाको सामग्रीबाट आँखालाई जोगाउन सुरक्षा चश्मा वा अनुहारको ढाल आवश्यक हुन्छ। सञ्चालित हे कटिङ उपकरण प्रयोग गर्दा इन्जिनको आवाजसँग लामो समयसम्मको सम्पर्कले स्थायी सुन्ने क्षमतामा क्षति पुर्याउन सक्ने हुनाले ध्वनि सुरक्षाको प्रयोग आवश्यक हुन्छ। स्टील-टो बुटले खसेका वस्तुहरू र चलिरहेको मेसिनका भागहरूसँग अनजाने मा सम्पर्कबाट खुट्टालाई महत्त्वपूर्ण सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
गतिमा रहेका भागहरूमा कपडा फंसनबाट बच्न र हे सङ्कलन गर्दा कट र घर्षणबाट उचित सुरक्षा प्रदान गर्न चिप्लो कपडा लगाउनुहोस्। घुम्ने भागहरूमा फंस्न सक्ने ढिलो गहना, टाई, वा कपडा वस्तुहरू लगाउनबाट जोगिनुहोस् जसले अपरेटरलाई कटौती यन्त्रहरूसँग खतरनाक सम्पर्कमा ल्याउन सक्छ। हे सामग्री ह्यान्डल गर्दा कटबाट बचाउन काम गर्ने ओछ्यान प्रयोग गर्नुहोस्, तर हे कटर समायोजन वा रखरखाव गर्दा चलिरहेका भागहरूमा ओछ्यान फंसन बचाउन ओछ्यान हटाउनुहोस्। उच्च-दृश्यता कपडाले अन्य कर्मचारीहरूलाई अपरेटरको स्थान चिनाउन मद्दत गर्दछ, जसले धेरै व्यक्तिहरू एउटै क्षेत्रमा काम गर्दा दुर्घटनाको जोखिम घटाउँछ।
कटौती कार्यको दौरान सुरक्षित सञ्चालन प्रक्रियाहरू
उचित मेसिन सेटअप र स्थिति
घाँस काट्ने यन्त्रको सही स्थिति र सेटअपले दुर्घटनाको जोखिमलाई कम गर्दछ भने काट्ने दक्षता र गुणस्तरमा सुधार गर्दछ। संचालनको क्रममा ओलो वा अनपेक्षित गतिबाट बच्न यन्त्रलाई समतल र स्थिर भूमिमा राख्नुहोस् जसले संचालक वा आसपासका व्यक्तिहरूको ज्यानमा खतरा पुर्याउन सक्छ। सामग्रीलाई सुरक्षित रूपमा खुवाउन र हटाउन पर्याप्त खाली स्थान उपलब्ध भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्, ताकि काट्ने क्षेत्र नजिकै हात वा शरीरका अंगहरू नपुगोस्। सबै सुरक्षा गार्डहरू स्थानमा रहेका छन् र ठीक तरिकाले समायोजित भएका छन् भनी जाँच गर्नुहोस् जसले सामान्य संचालनलाई अनुमति दिंदै अधिकतम सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
प्रशोधन गरिएको घाँसको प्रकार र अवस्थाका आधारमा काट्ने यान्त्रिकताको उचाइ सही ढंगले समायोजन गरेको छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्। गलत उचाइ सेटिङले काट्ने घटकहरूमा अत्यधिक तनाव वा गुणस्तरहीन काट्ने परिणाम दिन सक्छ जसले पुनः प्रशोधन आवश्यक पार्दछ। सामग्रीको प्रवाह निरन्तर र सुचारु रहोस् भनी सुनिश्चित गर्न प्रतिकूल दर नियन्त्रणहरू परीक्षण गर्नुहोस् जसले खाजा काट्ने मशीन कटिंग यन्त्रलाई ओभरलोड नगरीकन धारिता। कटिंग प्रगति मोनिटर गर्न र संचालनको क्रममा देखा पर्ने समस्याहरूलाई छिटो पहिचान गर्न सबै संचालन क्षेत्रहरूमा स्पष्ट दृष्टिरेखा बनाइराख्नुहोस्।
सामग्री ह्यान्डलिङ्ग सुरक्षा प्रोटोकलहरू
दुर्घटनाहरू रोक्न, हे संसाधन प्रक्रियाको कुशलता सुनिश्चित गर्न र उपकरणको उत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सुरक्षित सामग्री ह्यान्डलिङ्ग प्रक्रियाहरू आवश्यक छन्। ज्यादा दबाव वा अवरोध नउठ्ने गरी हे सामग्रीहरूलाई धीरे-धीरे र निरन्तर खुवाउनुहोस् जसले खतरनाक किकब्याक वा उपकरण क्षति हुन सक्छ। कटिंग क्षेत्रबाट हात र औजारहरू टाढा राख्नुहोस्, सामग्रीलाई सुरक्षित रूपमा कटिंग क्षेत्रमा लगाउन फिडिंग उपकरण वा मार्गदर्शकहरू प्रयोग गर्नुहोस्। हे कटर संचालन भएको अवस्थामा अवरोध हटाउन वा सामग्री प्रवाह समायोजन गर्न कहिल्यै प्रयास नगर्नुहोस्, किनभने चलिरहेका कटिंग तत्वहरूसँगको सम्पर्कले गम्भीर चोटपटक हुन सक्छ।
सामग्रीहरू खुवाउँदा सन्तुलन र स्थिरता कायम राख्न आफ्नो अवस्थिति तय गर्नुहोस्, जसले गर्दा नियन्त्रण गुमाउन सक्छ भन्ने अजमाइएको पुगाइ वा फैलावटबाट बच्न सकिन्छ। घाँस काट्ने कार्यमा धेरै कर्मचारी संलग्न हुँदा दुर्घटना रोक्न र गतिविधिहरू समन्वय गर्न स्पष्ट सञ्चार प्रोटोकल स्थापित गर्नुहोस्। सुरक्षित संचालनमा हस्तक्षेप वा आगलागीको खतरा सिर्जना गर्न सक्ने संचयबाट बच्न काटिएको घाँसको सामग्रीलाई काट्ने क्षेत्रबाट टाढा भण्डारण गर्नुहोस्। काट्ने गुणस्तरलाई निरन्तर निगरानी गर्नुहोस् र यदि असामान्य आवाज, कम्पन वा काट्ने प्रतिरूपले उपकरणमा समस्या देखाउँछ भने तुरुन्त कार्य स्थगित गर्नुहोस्।
मर्मत सम्भार सुरक्षा विचारहरू
नियमित रखरखाव सुरक्षा अभ्यासहरू
नियमित रखरखावले हे कटिङ उपकरणहरूलाई सुरक्षित र दक्षतापूर्वक संचालन गर्न मद्दत गर्दछ जबकि संचालनको दौरान खतरनाक यांत्रिक असफलताहरू रोक्छ। गम्भीर चोटपटकको कारण हुन सक्ने आकस्मिक स्टार्टअप रोक्न कुनै पनि रखरखाव कार्य गर्नु अघि सधैं इन्जिन बन्द गर्नुहोस् र आगजनीको चाबी निकाल्नुहोस्। तातो इन्जिन भागहरूसँग सम्पर्कमा आउँदा झोल हुनबाट बच्नका लागि रखरखाव कार्य सुरु गर्नु अघि पर्याप्त ठण्डा हुने समय दिनुहोस्। पछाडिको चोट रोक्न र उपकरणका भागहरूको सुरक्षित ह्यान्डलिङ सुनिश्चित गर्न गह्रौं घटकहरू हटाउँदा उचित उठाउने तरिका र यांत्रिक सहायताहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
एकाधिक कर्मचारीले रखरखावका क्रियाकलापहरू गर्दा उल्झन र अनजाने मेशिन सक्रिय हुनबाट जोगिन लकआउट/ट्यागआउट प्रक्रियाहरू पालना गर्नुहोस्। निरीक्षण वा समायोजन गर्नुअघि कटौती क्षेत्रहरूबाट सबै मलबे र जमावटहरू सफा गर्नुहोस् ताकि दृश्यता सुधार गर्न सकियोस् र फेस्ने जोखिमबाट बच्न सकियोस्। संचालनको क्रममा असफल हुने र सुरक्षा जोखिम सिर्जना गर्न सक्ने अस्थायी मर्मतको प्रयास नगरी घिसिएका वा क्षतिग्रस्त भागहरू तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुहोस्। आवश्यकता पर्दा उचित फिट र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न प्रामाणिक प्रतिस्थापन भागहरूको उचित आपूर्ति राख्नुहोस्।
ब्लेडको रखरखाव र प्रतिस्थापन
धान तथा हरियो चारा काट्ने यन्त्रको संचालनका लागि उचित ब्लेड मर्मतसम्भारले सबैभन्दा महत्वपूर्ण सुरक्षा पक्षहरू मध्ये एकको प्रतिनिधित्व गर्दछ, किनभने कुन्छिएको वा क्षतिग्रस्त ब्लेडहरूले धेरै जोखिमहरू सिर्जना गर्दछ। तीव्र ब्लेडहरूले कम शक्ति आवश्यकताको साथ अधिक कुशलतापूर्वक काट्छन्, इन्जिन र ड्राइभ घटकहरूमा दबाव कम गर्दछ र चाराको गुणस्तर सुधार गर्ने सफा काट उत्पादन गर्दछ। उड्ने धातुका टुक्राहरूबाट सम्भावित चोटपटक र ब्लेड असफलताको कारण हुन सक्ने चिप, दरार वा अत्यधिक घिस्रहरूका लागि नियमित रूपमा काट्ने ब्लेडहरू जाँच गर्नुहोस्। निर्माताको विनिर्देशन अनुसार ब्लेडहरू हटाएर तीव्र बनाउनुहोस्, उत्कृष्ट प्रदर्शनका लागि उचित कोण र किनारा ज्यामिति कायम राख्दै।
असन्तुलनले बेयरिङ्हरूमा क्षति, फास्टनरहरू ढिलो हुनु वा असुरक्षित संचालन अवस्था सिर्जना नहोस् भन्नका लागि प्रतिस्थापन ब्लेडहरू सावधानीपूर्वक सन्तुलन गर्नुहोस्। संचालनको दौरान ढिलो हुनबाट बचाउन उपयुक्त थ्रेड-लकिङ कम्पाउण्ड प्रयोग गरी उचित टोर्क विशिष्टताका साथ नयाँ ब्लेडहरू स्थापना गर्नुहोस्। हस्तक्षेप वा बाधा नभएको सुनिश्चित गर्न स्थापनापछि ब्लेड क्लियरेन्स र समायोजनहरू परीक्षण गर्नुहोस्। प्रतिस्थापनको आवश्यकता परेको बेला तुरुन्त उपलब्ध हुने गरी प्रयोगको बीचमा क्षति नलागोस् र तीखोपन बनाइ राख्न स्पेयर ब्लेडहरू सुरक्षित कवर वा पात्रमा भण्डारण गर्नुहोस्।

आपतकालीन प्रतिक्रिया र दुर्घटना निवारण
आपतकालीन रोकथाम प्रक्रियाहरू
घाँस काट्ने यन्त्रको संचालनको क्रममा घटनाहरू गम्भीर दुर्घटनामा परिणत हुनबाट जोगाउन छिटो र प्रभावकारी आपतकालीन प्रतिक्रिया महत्वपूर्ण छ। सबै संचालकहरूलाई आपतकालीन रोकथाम प्रक्रियासँग परिचित गराउनुहोस् र तिनीहरूले तनावपूर्ण अवस्थामा छिटो स्थान निर्धारण गरी बन्द गर्ने नियन्त्रणहरू सक्रिय गर्न सक्ने क्षमता राख्नुपर्छ। वास्तविक आपतकालीन अवस्थामा प्रतिक्रिया समय घटाउन र कुशलता बनाए राख्न नियमित रूपमा आपतकालीन बन्द अभ्यास गर्नुहोस्। आवश्यकता परेको बेला चिकित्सा सेवा वा आपतकालीन प्रतिक्रियाकर्ताहरूसँग छिटो संचार गर्न सकियोस् भन्ने उद्देश्यले कार्यस्थलको नजिकै आपतकालीन सम्पर्क जानकारी स्पष्ट रूपमा प्रदर्शन गर्नुहोस्।
उपकरणको खराबी, सञ्चालकको चोट वा आगलागी जस्ता विभिन्न प्रकारका आपतकालीन अवस्थाका लागि स्पष्ट प्रक्रिया तय गर्नुहोस्। प्रथम उपचार सामग्रीहरू सजिलै उपलब्ध राख्नुहोस् र कम्तिमा एक प्रशिक्षित व्यक्तिले व्यावसायिक सहायता नआउँदासम्म आपतकालीन चिकित्सा सेवा प्रदान गर्न सक्ने क्षमता भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। फ्याँकिएको हे ले गम्भीर आगलागीको खतरा पैदा गर्ने भएकाले हे काट्ने क्रियाकलापहरू नजिक इन्धन र बिजुलीको आगका लागि उपयुक्त अग्निशमन यन्त्रहरू राख्नुहोस्। भविष्यमा दुर्घटनाको जोखिम घटाउन प्रतिरोधात्मक उपायहरू लागू गर्नका लागि सबै घटनाहरू र लगभगका दुर्घटनाहरू दर्ता गर्नुहोस्।
तालिम र योग्यता विकास
व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रमहरूले आपरेटरहरूलाई हे कटरको सुरक्षा आवश्यकताहरू बुझ्न र सुरक्षित संचालन प्रथामा दक्षता विकास गर्न सुनिश्चित गर्दछ। अनुभवी आपरेटरहरूको निरीक्षणमा उपकरण संचालन, रखरखाव प्रक्रियाहरू, र आपतकालीन प्रतिक्रियालाई समावेश गरी प्रायोगिक प्रशिक्षण प्रदान गर्नुहोस्। सुरक्षा आवश्यकताहरूलाई प्रभावित गर्ने नयाँ सुरक्षा खोजहरू, उपकरण परिमार्जनहरू, वा संचालन प्रक्रियामा परिवर्तनहरूलाई सम्बोधन गर्न नियमित रूपमा प्रशिक्षण अद्यावधिक गर्नुहोस्। हे कटिङ उपकरणको स्वतन्त्र संचालन अनुमति दिनुअघि व्यावहारिक प्रदर्शन र लिखित मूल्याङ्कनको माध्यमबाट आपरेटरको दक्षता सत्यापन गर्नुहोस्।
प्रशिक्षण रेकर्डहरू राखी सम्पन्न प्रशिक्षणको कागजातीकरण गर्नुहोस् र फेरि प्रशिक्षण आवश्यक पर्दा पहिचान गर्नुहोस्। अपरेटरहरूलाई दण्डको भय बिना सुरक्षा सम्बन्धी चासो वा सुधारका लागि सुझावहरू बताउन प्रोत्साहन गर्नुहोस् ताकि निरन्तर सुरक्षा सुधार हुन सकोस्। घाँस काट्ने उपकरणमा काम गर्ने मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूका लागि विशेष प्रशिक्षण प्रदान गर्नुहोस् ताकि उनीहरूले विशिष्ट जोखिम र सुरक्षा आवश्यकताहरू बुझ्न सकून्। अन्य कृषि संचालनहरूसँग सुरक्षा सूचना र सिकिएका पाठहरू साझा गर्नुहोस् ताकि उद्योग-व्यापी सुरक्षा सुधार र दुर्घटना निवारणको प्रवर्धन गर्न सकियोस्।
पर्यावरणीय र संचालन सुरक्षा कारकहरू
मौसमका अवस्था र समय
मौसमको अवस्थाले हे कटरको सुरक्षालाई ठूलो प्रभाव पार्छ र संचालन सुरु गर्नु अघि सावधानीपूर्वक विचार गर्नुपर्छ। उच्च हावा चलेको अवस्थामा कचरा उड्ने र दृश्यता घट्ने हुनाले संचालक र नजिकैका कामदारहरूका लागि खतरा सिर्जना गर्छ, त्यस्तो अवस्थामा कटिङ संचालनबाट बच्नुहोस्। गीलो वा ओइलो अवस्थाले फेद फस्ने जोखिम बढाउँछ र बिजुली चलित उपकरणहरूमा बिजुली सम्बन्धी समस्या उत्पन्न गर्न सक्छ, जसले गर्दा अतिरिक्त सावधानी आवश्यक पर्छ र अवस्था सुधारिए पछि मात्र संचालन गर्न सकिन्छ। अत्यधिक गर्मीले संचालकको थकान र तापको तनावको जोखिम बढाउँछ, जसले बारम्बार ब्रेक र पर्याप्त जलयुक्तताको आवश्यकता पर्छ ताकि सचेतता र सुरक्षाको स्तर कायम राख्न सकियोस्।
सुरक्षा र दक्षताको सुविधा गर्ने अनुकूल अवस्थामा कटाई गतिविधिहरू योजना बनाउन मौसम पूर्वानुमान निगरानी गर्नुहोस्। बिहानै वा साँझको समयमा सञ्चालन गर्दा कटाई क्षेत्र र सम्भावित जोखिमहरूको स्पष्ट दृश्यता बनाए राख्न पर्याप्त प्रकाशको व्यवस्था सुनिश्चित गर्नुहोस्। पछि आउने सञ्चालनको दौरान जंग लाग्ने र ह्रास हुनेबाट सुरक्षा जोखिम सिर्जना हुनबाट बचाउन प्रयोग नगर्दा हे कटर उपकरणलाई मौसमको संपर्कबाट बचाउनुहोस्। दुर्घटनाको जोखिम वा उपकरणमा तनाव बढाउने अवस्थाहरूबाट बच्न बाह्रो तापक्रम वा अन्य प्रतिकूल अवस्थाको अवधिमा सञ्चालन तालिका समायोजन गर्नुहोस्।
भण्डारण र परिवहन सुरक्षा
सुरक्षित भण्डारण र परिवहन अभ्यासले कामको स्थलहरू बीचमा चलिरहेको बेला दुर्घटनाबाट जोगिन खई काट्ने उपकरणको सुरक्षा गर्दछ। वाहनको स्थिरतामा असर पर्न वा सडकमा खतरा सिर्जना गर्न सक्ने हल्लिने बोझबाट बच्न उपकरण परिवहन गर्नुभन्दा अघि सबै ढिलो भएका भागहरू र औजारहरू सुरक्षित गर्नुहोस्। स्पर्श गर्दा हुने चोट र उत्तम प्रदर्शनको लागि ब्लेडको धार कायम राख्न काट्ने ब्लेडहरूलाई परिवहनको बेला ढाक्नु वा सुरक्षित गर्नुहोस्। ट्रक वा अन्य वाहनबाट उपकरण अलग हुनुको कारणले हुने दुर्घटनाबाट बच्न हे एउटा काट्ने उपकरण टोइङ गर्दा उचित हिच कनेक्शन र सुरक्षा चेनहरू प्रमाणित गर्नुहोस्।
भाँड, मर्मतको बाटो वा चोरी हुने सम्भावनाबाट जोगिन काट्ने उपकरणलाई सफा, सुख्खा स्थानमा राख्नुहोस्। लामो समयका लागि भण्डारण गर्दा लिकेज, आगोको खतरा र वातावरणीय प्रदूषणबाट बच्न भण्डारण आवश्यकताअनुसार इन्धन र तेल हटाउनुहोस्। अप्रशिक्षित संचालकहरूले उपकरण प्रयोग गरेर दुर्घटना हुन नदिन अनधिकृत प्रयोग रोक्न सुरक्षा उपायहरू लागू गर्नुहोस्। सेवामा फर्काउनुअघि निष्क्रिय अवधिमा भएको कुनै पनि क्षति वा खराबी पहिचान गर्न भण्डारण पछि ठीक तरिकाले निरीक्षण गर्नुहोस्।
FAQ
घाँस काट्ने ब्लेडहरूको निरीक्षण र प्रतिस्थापन कति बार गर्नुपर्छ
हरेक प्रयोगको समयमा घाँस काट्ने ब्लेडहरूको निरीक्षण गर्नुपर्छ र अत्यधिक घर्षण, चिपिङ वा कमजोरीको कारणले कटाई क्षमता घट्दा तिनीहरूलाई बदल्नुपर्छ। तीखो ब्लेडले कटाईको गुणस्तर सुधार गर्ने मात्र होइन, बिजुलीको आवश्यकता पनि घटाउँछ र उपकरणमा अत्यधिक तनावको कारणले हुने खतरनाक अवस्थाबाट बचाउँछ। पेशेवर तीखोपन (शार्पनिङ) ले ब्लेडको आयु बढाउन सक्छ, तर धातुको थकान वा क्षतिले ब्लेडको एकीकरणलाई कमजोर बनाउँदा बदल्नु आवश्यक हुन्छ। व्यस्त कटाईको मौसममा बदल्नु पर्ने अवस्थामा डाउनटाइमलाई न्यूनीकरण गर्न ब्लेडहरूको स्पेयर भण्डार राख्नुहोस्।
यदि कार्य संचालनको क्रममा घाँस काट्ने उपकरण अटकिन्छ भने मलाई के गर्नुपर्छ
घाँस काट्ने यन्त्रमा फँसेको कुरा हटाउनु अघि सधैं इन्जिन बन्द गर्नुहोस् र चाबी निकाल्नुहोस् ताकि आकस्मिक रूपमा इन्जिन सुरु भएर गम्भीर घाइते हुन नदिने। काट्ने क्षेत्रमा फँसेको पदार्थ हातले नहटाई उपयुक्त औजार प्रयोग गर्नुहोस् र सबै चलिरहेका भागहरू पूर्ण रूपमा रोकिएको निश्चित गर्नुहोस्। फँसाइ हटाएपछि उपकरणको क्षति जाँच गर्नुहोस् र काट्ने कार्य पुनः सुरु गर्नु अघि सामान्य संचालन सुनिश्चित गर्नुहोस्। इन्जिन चलिरहँदा फँसाइ हटाउने प्रयास नगर्नुहोस्, किनभने यस्तो अभ्यासले कृषि क्षेत्रमा धेरै गम्भीर दुर्घटनाहरू भइसकेका छन्।
घाँस काट्ने यन्त्र संचालन गर्ने व्यक्तिका लागि विशिष्ट प्रशिक्षण आवश्यकताहरू छन् कि?
औपचारिक प्रमाणीकरण सबै क्षेत्रमा कानूनी रूपमा आवश्यक नभएतापनि, व्यापक प्रशिक्षणले दुर्घटनाको जोखिमलाई कम गर्ने र संचालनको दक्षता बढाउने काम गर्छ। प्रशिक्षणमा उपकरण संचालन, सुरक्षा प्रक्रिया, मर्मतसम्भार आवश्यकता, र हे कटिङ प्रक्रियासँग सम्बन्धित आपतकालीन प्रतिक्रिया प्रोटोकल समावेश हुनुपर्छ। धेरै कृषि विस्तार सेवा र उपकरण डिलरहरूले सुरक्षित संचालन अभ्यासमा मूल्यवान निर्देशन प्रदान गर्ने प्रशिक्षण कार्यक्रमहरू प्रदान गर्छन्। नियमित ताजा प्रशिक्षणले संचालकहरूलाई सुरक्षा सम्बन्धी नयाँ विकासहरूमा अद्यावधिक रहन र आपतकालीन प्रक्रियाहरूमा दक्षता बनाए राख्न मद्दत गर्छ।
हे कटर संचालनका लागि कुन प्रकारको व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण आवश्यक छ
आवश्यक व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणमा उड्ने मलबाबाट बचावका लागि सुरक्षा चस्मा वा अनुहारको सुरक्षा ढाल, ध्वनि कम गर्न कानको सुरक्षा उपकरण, र खुट्टाको सुरक्षाका लागि स्टील-टो बूट समावेश छन्। चलिरहेका भागहरूमा कपडा फंस्न नदिन घनिस्त कपडा लगाउनुपर्छ जबकि काम गर्दा हातको सुरक्षाका लागि कामका दस्ताना प्रयोग गर्न सकिन्छ तर उपकरणको समायोजन वा मर्मतमा दस्ताना हटाउनुपर्छ। उच्च दृश्यता भएको कपडाले अन्य कर्मचारीलाई संचालकको स्थान चिन्न मद्दत गर्दछ, जसले बहु-व्यक्ति संचालनमा दुर्घटनाको जोखिम घटाउँछ। उपकरणको प्रकार र संचालनको अवस्थाका आधारमा विशिष्ट पीपीई आवश्यकताहरू फरक-फरक हुन सक्छन्, त्यसैले पूर्ण मार्गदर्शनका लागि निर्माताको सिफारिसहरूमा परामर्श गर्नुहोस्।